Entwickelt.
Verifiziert.
In Produktion.

Von der Taktzeitberechnung bis zur Endabnahme. Gestützt auf jahrzehntelange Praxiserfahrung, Engagement und konsequentes Qualitätsbewusstsein halten wir, was wir versprechen.

Auf Ihr Bauteil zugeschnitten. Ihre Maschinen und Ihre Ziele bestimmen den Prozess. Berechnung und Simulation können remote erfolgen; Implementierung und Validierung finden an Ihrer Maschine statt.

Maschinendatenbank

Die realen Daten Ihrer Maschine: Achsantriebe, Spindelleistung und Drehmomentkurve sowie Span-zu-Span-Zeiten, damit die Berechnung die tatsächliche Leistung Ihrer Maschine abbildet.

Bearbeitungsschritte

Jeder Schritt des Bearbeitungsprozesses, der Reihe nach definiert.

Schnittdaten pro Schritt

Jeder Bearbeitungsschritt mit dem passenden Werkzeug und den richtigen Schnittparametern.

Taktzeit und Kapazität

Die resultierende Taktzeit zeigt Ihnen klar, mit welcher Kapazität Sie planen können und was ein Teil kostet.

Phase 1 · Prozessentwicklung mit CutView

Erst rechnen, dann entscheiden

Wir berechnen die Taktzeiten für Ihr Bauteil mit CutView, basierend auf Ihrer Maschine und realistischen Schnittdaten. Diese Zeiten sind in der Fertigung reproduzierbar. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir die Werkzeuge aus, entwickeln das Vorrichtungskonzept und verfeinern den Prozess. Mit diesen Informationen kalkulieren Sie Ihre Angebote verlässlich oder treffen fundierte Investitionsentscheidungen. Phase 1 bieten wir zum Festpreis an, abgestimmt auf Ihr Bauteil. Sie bildet die Grundlage für die Phasen 2 und 3. Sie entscheiden, ob Sie mit uns weiterarbeiten. Die Ergebnisse aus Phase 1 erhalten Sie in jedem Fall zur eigenen Verwendung.

Bedingungen: Ändert sich die in Phase 1 festgelegte Grundlage (Zeichnung, Bauteil, Maschine oder Anforderungen), kann in den Phasen 2 und 3 Mehraufwand entstehen, der separat berechnet wird.

Phase 2 · Prozessauslegung und Verifikation mit Eureka

Verifiziert vor dem ersten Span

Werkzeuge und Vorrichtungen werden im Detail ausgelegt und von unseren Partnern gefertigt, die Programme werden für Ihre Steuerung erstellt. Siemens, Fanuc, Heidenhain und Brother sind unser tägliches Geschäft, und dank unserer Erfahrung können wir uns auch auf andere Steuerungen einstellen. Der gesamte Prozess wird an einem digitalen Zwilling getestet, bevor er auf Ihrer Maschine läuft. So startet die Inbetriebnahme mit einem funktionierenden Ablauf, statt die Maschine unnötig lange zu blockieren.

Phase 3 · Prozessimplementierung und Validierung

Validiert auf Ihrer Maschine

Werkzeuge und Vorrichtungen werden auf Ihrer Maschine aufgebaut, die ersten Teile gefertigt und der Prozess so optimiert, dass er die Zeichnungsvorgaben einhält. Die Taktzeit wird validiert, und wo gefordert belegen Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen (Cmk/Cpk) sowie PPAP, dass der Prozess Ihre Anforderungen erfüllt. Anschliessend erfolgt die Übergabe an Ihr Team.

Laufende Produktion · Prozessoptimierung

Besser in der Serie

Bei Teilen, die bereits in Produktion sind, analysieren wir den laufenden Prozess und optimieren ihn wo nötig, sei es bei Werkzeug- und Vorrichtungstechnik, Schnittparametern oder durch Anpassungen Ihrer CNC-Programme.

Unabhängige Fertigungskompetenz. Nicht jedes Bauteil braucht von Anfang an einen kompletten Turnkey-Prozess. Wir unterstützen Sie auch bei einzelnen Aufgaben.

Ergebnisse aus der Fertigung. Eine Auswahl an Bauteilen, die wir in die Produktion gebracht haben.

In einem persönlichen Gespräch zeigen wir Ihnen gerne mehr von unserer Arbeit und sprechen über Herausforderungen und Lösungsansätze. Dabei wahren wir stets die Vertraulichkeit gegenüber unseren Kunden.

Werkzeuge, Vorrichtungen und Software, auf die wir uns verlassen. Ob wir an Ihrer bestehenden Maschine arbeiten oder Sie bei der Auswahl einer neuen unterstützen: Unsere langjährigen Partner sind ein wesentlicher Teil unseres Erfolgs.

Zerspanungswerkzeuge Vorrichtungen und Spannmittel Virtuelle Bearbeitung Taktzeitberechnung CAM-Programmierung

Squaredone ist Vertriebs- und Schulungspartner für CutView und Eureka.

Mechaniker seit 1996. Fachwissen aus einer Berufslehre, vertieft in über 25 Jahren in der Industrie.

Matthias Hodel

Gründer, Squaredone GmbH

Werdegang auf LinkedIn →

1996Lehre als Mechaniker EFZ, Stratec Medical (heute DePuy Synthes), Schweiz

1999CNC-Mechaniker, Medizintechnik und allgemeine Zerspanung, Schweiz

2002CNC-Programmierer, 5-Achs-Wasserstrahlschneiden, Luftfahrt- und Gasturbinenbauteile, Franke, Schweiz

2003Fertigungstechniker, Truvativ (heute SRAM), Taiwan

2005Leiter Anwendungstechnik, DMG Taiwan

2006Application Manager Turnkey Asien, DMG China, Shanghai

2011Turnkey Project Manager, DMG MORI Taiwan

2013Gründung der Squaredone GmbHHeute: Prozessentwicklung, Beratung und Know-how-Transfer für Kunden in Asien, Europa und Nordamerika.

Ihr Partner für das nächste Bauteil. Von der Taktzeitberechnung bis zur Serienfertigung. Wir betreuen Kunden in Asien, Europa und Nordamerika und sind regelmässig vor Ort in Taiwan.